Технолошкиот гигант Apple сериозно размислува за голема промена во начинот на производство на своите уреди, со фокус на 3D печатење на алуминиумски компоненти, покажуваат најновите информации од Bloomberg.
Компанијата веќе подолго време експериментира со адитивно производство, но сега плановите се да се направи чекор напред – од класично „сечење“ на метал кон создавање делови преку печатење слој по слој. Оваа промена би можела значително да влијае на идните генерации на iPhone и Apple Watch.
Досегашниот процес се базира на обработка на масивни метални блокови со CNC машини, при што се троши голема количина материјал и време. Со 3D печатењето, металниот прав се обликува прецизно со ласер, што овозможува поефикасно производство.
Новата технологија носи неколку клучни предности – значително намалување на отпадот, побрзо изработување на комплексни делови и можност за креирање напредни внатрешни структури кои досега биле невозможни со традиционалните методи.
Apple веќе применува 3D печатење со титаниум кај одредени компоненти, но воведувањето на алуминиум би овозможило оваа технологија да се користи во многу поширок опсег на уреди, вклучително и стандардните модели.
Дополнително, ваквиот пристап може да ја подобри и издржливоста на уредите. Специфичните внатрешни текстури што ги овозможува 3D печатењето придонесуваат за подобро поврзување на антенските делови и потенцијално поголема водоотпорност.
Иако засега нема официјална потврда за целосно „печатен“ iPhone, се очекува паметните часовници да бидат првите уреди на кои ќе се тестира оваа технологија во масовно производство.
